对于碱集料反应对冷却塔水工混凝土的破坏，所产生裂缝的修补工作，应从碱集料反映三要素入手。只要切断冷却塔湿热环境中的水分和空气对混凝土的侵蚀，使碱—硅凝胶无水可吸，就不会产生破坏性膨胀。
    修补措施如下：(1)调查碱集料反应裂缝范围。用圆锯片切槽划出要清除混 凝土的界线，深度控制在5mm以上。轮廓线构成多边形，相邻 两线的夹角应大于90°,形成整齐规则的边缘线。
    (2)原混凝土基面清理工作。要彻底清除原病残混凝土和松动的骨料。用高压水或压缩空气清净表面的浮渣和粉尘，但表面 不得有明水。
    (3)现场检测该部位钢筋锈蚀情况，按第五章第五节中“混 凝土中钢筋锈蚀的修补技术”,对已锈蚀钢筋进行修补。
    (4)在原混凝土作业面上刷一通水泥素浆，起到提高新老混凝土黏结强度的作用。
    (5)试配修补混凝土。根据冷却塔修补部位，选择冷却塔该部位水工混凝土技术指标。详见表1-1。根据CECS 25— 1990 《混凝土结构加固技术规范》第2.2.4条规定：混凝土结构加固时所用强度等级设计时宜比原结构构件的混凝土设计强度提高一级。
    根据碱集料反应预防措施，控制碱含量。采用碱含量小于0.6%的低碱水泥。控制混凝土中总碱量，确定最小水泥用量。混凝土中总碱量不得超过3.0kg/m³。
    (6)在修补作业面外侧支模板，灌筑新混凝土，采用人工振捣的办法，振实修补混凝土。
    (7)待混凝土初凝后，清除送料口多余混凝土，进入养护 阶段。
    (8)拆模后，混凝土表面涂刷渗透型、湿固化的防水防腐涂 料。详见第五章第七节中“冷却塔筒壁防水防腐工程”。
    (9)喷雾冷却塔淋水架构梁、柱的修补工作，可在修补混凝土拆模后，在混凝土表面用环氧树脂胶粘贴碳纤维布。 一方面可以隔 绝混凝土表面起到防水作用；另一方面对结构进行补强，同时抑制膨胀。