(1)经长时间运行，填料将发生断裂、破碎、脱落、变形倒 状、结垢、堵塞等现象。上层或中间层的填料破碎后落、卡在下 层填料上，底层填料破碎后落在塔池内。更为严重的是由于冰害 造成的局部填料整块脱落到塔池内，造成填料总体体积减小，相应降低了换热效率。要利用机组大小修机会及时更换、填补已损坏的填料，以保持填料体积相对稳定。填料淋水面积减少0.05% 时，塔出口水温升高0.23℃。淋水面积减少0.1%时，塔出口水温升高0.5℃。淋水面积减少0.25%,塔出口水温升高1.0℃。
      (2)循环水系统是敞开式系统，灰尘等杂物很容易进入。再 者，循环水不断循环使用，蒸发，水中各种无机离子和有机物质 的浓缩等综合作用，产生大量的附着沉积物和微生物的滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞填料等问题。严重影响冷却效果和破 坏汽轮机凝汽器的安全运行。
      每年利用机组检修时机，组织对结垢、堵塞、损坏的填料进行离塔物理、化学相结合的清洗。施工人员分为拆装组、人工刷洗组、水喷射组、浸泡清洗组、运输组等。
      拆装组将塔内填料拆开， 一块一块运到人工刷洗组。经轻轻敲打、刷洗后，送到水喷射组进行中压水射流清洗。达到质量 标准的填料返回拆装组到塔内复位安装。不符合质量标准的填料送到浸泡清洗组，经化学浸泡后，送到水喷射组重新进行水射流清洗，然后上塔复位安装。对于损坏、缺少的填料，一同安装补齐。
      选择化学清洗剂方案，应根据各地循环水水质情况由化学专业人员经过现场实验确定。
      一般来说节能冷却塔最下层填料结垢较严重，上层填料结垢较轻。填料材质是聚氯乙烯，除非人为破坏，不会被腐蚀，完全可以通过化学清洗处理后再使用。
      实践证明，冷却塔填料采用离塔物理、化学相结合清洗工艺处理一部分旧的填料，更换一小部分新填料。从冷却效果上说，这样做法和全部更换新填料是一样的。